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螺絲制造中的退火工藝

來源:本站原創 編輯:石西阿福 發布時間:2016年7月29日 所屬分類:專題報道

 強度高、硬度大的材料在用來制作螺絲之前都必須經過一個退火處理,退火處理的目地是為了改良線材的常溫加工性。退火是制造螺絲的一道重要工序,即:把工件放在爐中緩慢加熱到臨界點以上的某一溫度,保溫一段時間,隨爐緩慢冷卻下來的一種熱處理工藝。(爐冷)


退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

a,完全退火:將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,消除鋼中不均勻組織和內應力.

b,球化退火:把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下,最后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼.

c,去應力退火 又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要消除金屬的內應力。石西螺絲機(打頭機、搓牙機)的上下機體都是經過去應力退火處理,消除應力之后的工件做出來的機器更加耐用。


線材經過退火處理之后組織結構得到了調整,變得更加有韌性,更有利于螺絲的加工成型,減少次品率,增加工作效率。退火處理的作業流程:入料——升溫——保溫——降溫。退火處理之后線材品質應達到以下標準。硬度:材質為1018,1022線材退火后硬度為HV120-170,材質為中碳線材退火后硬度為HV120-180. 外觀:表面不得有氧化膜及脫碳現象。

 

退火結束之后需要做好檢查工作,是否符合要求,硬度是否能夠合格,都是需要注意的。有任何問題或者需要視頻歡迎咨詢:13560215171李生。更多文章來源:http://www.bodafy.com

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